揚(yáng)子石化氣體分餾項(xiàng)目設(shè)備安裝主體完工

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3月7日，煉化工程十建公司承建的揚(yáng)子石化煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目新建氣體分餾裝置設(shè)備安裝主體完工，為該項(xiàng)目建設(shè)按期實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)中交目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

該氣體分餾裝置是揚(yáng)子石化煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目的重要組成部分。其中，設(shè)備累計(jì)有141臺(tái)，是該裝置項(xiàng)目建設(shè)的關(guān)鍵線路之一。

由于揚(yáng)子石化煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目建設(shè)工地呈“帶狀”分布，造成施工作業(yè)區(qū)域狹小，給設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、預(yù)制、安裝造成較大壓力。為此十建公司項(xiàng)目部不斷優(yōu)化完善大型設(shè)備安裝施工方案，通過采用模塊化施工技術(shù)，對(duì)大型塔器設(shè)備附屬鋼結(jié)構(gòu)、工藝管道、電氣儀表、防腐保溫等專業(yè)實(shí)施統(tǒng)一預(yù)制、集中焊接，實(shí)現(xiàn)了每臺(tái)大件設(shè)備“穿衣戴帽、塔起燈亮”的目標(biāo)，有效提升了大件設(shè)備安裝效率，降低了起重吊裝、高處作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患。

目前，隨著設(shè)備安裝主體完工，氣體分餾裝置工藝管道、電氣儀表等專業(yè)施工已進(jìn)入沖刺階段，為加快推進(jìn)揚(yáng)子石化煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目建設(shè)總體施工進(jìn)度提供了強(qiáng)有力保障。（田元武）

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